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　　皮带输送机(ji) - 基(ji)本介绍

　　皮(pi)带输送(song)机又称(cheng)皮(pi)带机，广泛应(ying)用于(yu)(yu)输送(song)堆(dui)积(ji)密(mi)度小于(yu)(yu)1.67/吨/立(li)方米，易于(yu)(yu)掏取的(de)粉状、粒状、小块状的(de)低磨(mo)琢(zhuo)性

　　皮带输送机

　　物(wu)料及袋装(zhuang)物(wu)料，如煤、碎石、砂、水泥、化(hua)肥(fei)、粮食等。被送物(wu)料温度(du)小于60℃。其(qi)机长及装(zhuang)配形式(shi)可根据用户要求确(que)定(ding)，传动可用电滚筒，也可用带驱(qu)动架(jia)的驱(qu)动装(zhuang)置。

　　常用的(de)胶(jiao)(jiao)带(dai)输(shu)(shu)(shu)送(song)机(ji)可分为:普通帆布芯(xin)胶(jiao)(jiao)带(dai)输(shu)(shu)(shu)送(song)机(ji)、钢绳芯(xin)高强度胶(jiao)(jiao)带(dai)输(shu)(shu)(shu)机(ji)、全防爆下运胶(jiao)(jiao)带(dai)输(shu)(shu)(shu)送(song)机(ji)、难(nan)燃型胶(jiao)(jiao)带(dai)输(shu)(shu)(shu)送(song)机(ji)、双(shuang)速双(shuang)运胶(jiao)(jiao)带(dai)输(shu)(shu)(shu)送(song)机(ji)、可逆(ni)移动式胶(jiao)(jiao)带(dai)输(shu)(shu)(shu)送(song)机(ji)、耐(nai)寒胶(jiao)(jiao)带(dai)输(shu)(shu)(shu)送(song)机(ji)等等。

　　皮带式输送(song)机/运用输送(song)带的(de)连续或间歇(xie)运动来输送(song)各(ge)种(zhong)轻(qing)重不同(tong)的(de)物(wu)品，既可输送(song)各(ge)种(zhong)散(san)料(liao)，也可输送(song)各(ge)种(zhong)纸箱、包装袋等单件重量(liang)不大(da)(da)的(de)件货，适合食品、电子、化(hua)学、印(yin)刷等广(guang)大(da)(da)行(xing)业。

　　结构(gou)形式有：槽型(xing)皮带机(ji)(ji)、平型(xing)皮带机(ji)(ji)、爬坡皮带机(ji)(ji)等(deng)多种(zhong)形式，输(shu)送(song)带上还可增设提升挡板、裙边(bian)等(deng)附件，能满足各种(zhong)工艺(yi)要求，输(shu)送(song)机(ji)(ji)两侧配以工作台、加装灯架，可作为(wei)电(dian)子仪(yi)表装配，食品包装等(deng)装配线。

　　.机身结构材质：碳钢,不锈钢,铝型材.

　　.皮带材质：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用(yong)(yong)于普通物料的输送外(wai)，还可(ke)满足(zu)耐油(you)、耐腐蚀、防静电等有特殊(shu)要(yao)(yao)求物料的输送，采(cai)用(yong)(yong)专(zhuan)用(yong)(yong)的食(shi)(shi)品(pin)级(ji)输送带，可(ke)满足(zu)食(shi)(shi)品(pin)、制药、日用(yong)(yong)化工(gong)等行业(ye)的要(yao)(yao)求。

　　.输送速度及驱(qu)动(dong)方式：减速电机驱(qu)动(dong)，电动(dong)滚筒驱(qu)动(dong).

　　.角度(du)：30°-180°

　　.负(fu)载(zai)：依机身大小而定，***重负(fu)载(zai)200kg.

　　.超重(zhong)负载(zai)及(ji)超高速运转(zhuan)机种极接受定制.

　　转弯(wan)皮带输送机(ji)扇形皮带加(jia)装专(zhuan)用(yong)的(de)防跑偏滚(gun)轮 (轴承外(wai)加(jia)聚甲醛POM)或(huo)者在输送带的(de)外(wai)侧高频焊(han)接导向筋使(shi)输送带运行在专(zhuan)用(yong)的(de)导轨(gui)中，辊筒(tong)(tong)采用(yong)专(zhuan)用(yong)的(de)锥(zhui)型包胶辊筒(tong)(tong)，广泛(fan)应用(yong)在食品、饮料、电(dian)子、等(deng)行业，我们(men)可以选(xuan)用(yong)较(jiao)小直径的(de)滚(gun)筒(tong)(tong)，使(shi)转角连接更加(jia)方便，的(de)解决(jue)过渡(du)问(wen)题。

　　转弯皮带机功能特点：本设备(bei)适用于(yu)各种(zhong)流水作业的生产厂家，中(zhong)小型(xing)物品的物流输送，动力系(xi)(xi)统采用变频调(diao)速(su)系(xi)(xi)统，性能稳(wen)定、安(an)全可(ke)靠、操作简单(dan)，线速(su)度一般在三(san)十米每分钟。

　　产品特点：此(ci)种皮(pi)带机(ji)严(yan)格意义上说应该属于(yu)转(zhuan)弯(wan)皮(pi)带输送机(ji)的一种，只不过(guo)它的弯(wan)度被(bei)固(gu)定为(wei)90度。90度转(zhuan)弯(wan)皮(pi)带机(ji)具有结构(gou)简(jian)单、维修方便、外(wai)形美观、运行可靠(kao)、被(bei)广泛应用于(yu)各行业(ye)。

　　其中，皮带的宽度可自行调(diao)节，但(dan)通常(chang)设定(ding)为300～800mm，也可根(gen)据客户要求定(ding)做。

　　材质：橡胶带、PVC带、食品带等。

　　皮带(dai)输送机 - 工作原理(li)

　　带(dai)式(shi)输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)机(ji)主要由(you)两个端点滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)及紧套其上(shang)的闭合输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)带(dai)组成。带(dai)动(dong)(dong)(dong)输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)带(dai)转(zhuan)动(dong)(dong)(dong)的滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)称为驱(qu)(qu)动(dong)(dong)(dong)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)(传(chuan)动(dong)(dong)(dong)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong));另(ling)一(yi)个仅在于改(gai)变输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)带(dai)运动(dong)(dong)(dong)方(fang)向的滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)称为改(gai)向滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)。驱(qu)(qu)动(dong)(dong)(dong)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)由(you)电(dian)动(dong)(dong)(dong)机(ji)通过减(jian)速(su)器(qi)驱(qu)(qu)动(dong)(dong)(dong)，输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)带(dai)依靠驱(qu)(qu)动(dong)(dong)(dong)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)与输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)带(dai)之间的摩擦力拖(tuo)动(dong)(dong)(dong)。驱(qu)(qu)动(dong)(dong)(dong)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)一(yi)般都装在卸料(liao)端，以(yi)增大(da)牵引(yin)力，有利于拖(tuo)动(dong)(dong)(dong)。物料(liao)由(you)喂料(liao)端喂入，落在转(zhuan)动(dong)(dong)(dong)的输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)带(dai)上(shang)，依靠输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)带(dai)摩擦带(dai)动(dong)(dong)(dong)运送(song)(song)袋卸料(liao)端卸出(chu)。[

　　皮带输送机 - 工作参数

　　一般根(gen)据物(wu)料(liao)搬运系统的(de)(de)要求、物(wu)料(liao)装(zhuang)卸地(di)点的(de)(de)各种条件、有关的(de)(de)生(sheng)产工(gong)艺(yi)过程和物(wu)料(liao)的(de)(de)特性等来确定(ding)各主(zhu)要参(can)数(shu)。

　　①输送(song)(song)能力(li)：输送(song)(song)机的(de)(de)输送(song)(song)能力(li)是指单位(wei)时间(jian)内(nei)输送(song)(song)的(de)(de)物(wu)料量。在(zai)输送(song)(song)散状物(wu)料时，以每小(xiao)时输送(song)(song)物(wu)料的(de)(de)质量或体积计算;在(zai)输送(song)(song)成件物(wu)品时，以每小(xiao)时输送(song)(song)的(de)(de)件数计算。

　　②输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)速(su)度：提高(gao)输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)速(su)度可以提高(gao)输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)能力(li)。在以输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)带(dai)作牵引(yin)件且输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)长度较(jiao)大时，输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)速(su)度日趋增大。但(dan)高(gao)速(su)运转的(de)带(dai)式输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)机(ji)需注意振(zhen)动(dong)(dong)、噪声和启动(dong)(dong)、制动(dong)(dong)等问(wen)题(ti)。对于以链(lian)条作为牵引(yin)件的(de)输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)机(ji)，输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)速(su)度不宜过大，以防止增大动(dong)(dong)力(li)载荷。同时进行(xing)工艺操作的(de)输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)机(ji)，输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)速(su)度应按(an)生(sheng)产工艺要求确(que)定(ding)。

　　③构(gou)件尺寸：输(shu)送(song)机的(de)构(gou)件尺寸包括(kuo)输(shu)送(song)带宽度、板条宽度、料(liao)斗(dou)容(rong)积、管道直(zhi)径(jing)和容(rong)器大小等。这(zhei)些构(gou)件尺寸都直(zhi)接影响(xiang)输(shu)送(song)机的(de)输(shu)送(song)能(neng)力。

　　④输(shu)送长(zhang)度和(he)倾(qing)角(jiao)：输(shu)送线路长(zhang)度和(he)倾(qing)角(jiao)大小直接影响输(shu)送机的(de)(de)总(zong)阻力和(he)所需(xu)要的(de)(de)功率。

　　皮带输送机 - 故(gu)障处理

　　皮带跑偏

　　为解决这类故障重点要(yao)注意(yi)安装的尺寸精度与(yu)日常的维护保养。跑偏的原因(yin)有多种，需根据不同的原因(yin)区别(bie)处理。

　　1 .调(diao)(diao)整(zheng)承载托辊组 皮(pi)带机的(de)(de)皮(pi)带在整(zheng)个皮(pi)带输(shu)送机的(de)(de)中部跑偏时(shi)可调(diao)(diao)整(zheng)托辊组的(de)(de)位置来调(diao)(diao)整(zheng)跑偏;在制(zhi)造时(shi)托辊组的(de)(de)两侧安装孔都加工成长(zhang)孔，以便进(jin)行调(diao)(diao)整(zheng)。具(ju)体方(fang)法是皮(pi)带偏向哪一侧，托辊组的(de)(de)哪一侧朝皮(pi)带前进(jin)方(fang)向前移，或

　　皮带输送机

　　另(ling)外一侧后移。皮带向上方(fang)向跑偏(pian)则托辊组的下位(wei)(wei)处应当向左移动(dong)(dong)，托辊组的上位(wei)(wei)处向右移动(dong)(dong)。

　　2.安装(zhuang)调心(xin)托(tuo)辊组(zu) 调心(xin)托(tuo)辊组(zu)有多种(zhong)类(lei)型如中间转(zhuan)轴式、四连(lian)杆式、立辊式等其原理是采用阻挡(dang)或托(tuo)辊在(zai)(zai)水(shui)平面内 方(fang)向转(zhuan)动(dong)阻挡(dang)或产生横向推力使(shi)皮(pi)(pi)带(dai)自动(dong)向心(xin)达到调整皮(pi)(pi)带(dai)跑(pao)偏的目(mu)的。一般在(zai)(zai)皮(pi)(pi)带(dai)输(shu)(shu)送(song)机(ji)(ji)总长度较(jiao)短时(shi)或皮(pi)(pi)带(dai)输(shu)(shu)送(song)机(ji)(ji)双(shuang)向运行时(shi)采用此方(fang)法比较(jiao)合理，原因是较(jiao)短皮(pi)(pi)带(dai)输(shu)(shu)送(song)机(ji)(ji)更容易跑(pao)偏并且不(bu)容易调整。而长皮(pi)(pi)带(dai)输(shu)(shu)送(song)机(ji)(ji)***好(hao)不(bu)采用此方(fang)法，因为调心(xin)托(tuo)辊组(zu)的使(shi)用会对皮(pi)(pi)带(dai)的使(shi)用寿(shou)命(ming)产生一定的影响。

　　3. 调整(zheng)(zheng)驱(qu)动滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)与改(gai)向(xiang)(xiang)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)位(wei)(wei)置 驱(qu)动滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)与改(gai)向(xiang)(xiang)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)调整(zheng)(zheng)是皮(pi)(pi)(pi)带(dai)跑(pao)(pao)偏(pian)(pian)调整(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)重要环节。因为一(yi)条皮(pi)(pi)(pi)带(dai)输(shu)送(song)机至少有2到(dao)5个滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)，所(suo)有滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)安装位(wei)(wei)置必须垂(chui)直于皮(pi)(pi)(pi)带(dai)输(shu)送(song)机长度方向(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)中(zhong)心线，若(ruo)偏(pian)(pian)斜(xie)过(guo)大必然发生跑(pao)(pao)偏(pian)(pian)。其(qi)调整(zheng)(zheng)方法与调整(zheng)(zheng)托辊组类似。对(dui)于头部滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)如皮(pi)(pi)(pi)带(dai)向(xiang)(xiang)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)右侧跑(pao)(pao)偏(pian)(pian)，则右侧的(de)(de)(de)轴承(cheng)(cheng)座(zuo)(zuo)应(ying)(ying)当向(xiang)(xiang)前(qian)移动，皮(pi)(pi)(pi)带(dai)向(xiang)(xiang)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)左(zuo)侧跑(pao)(pao)偏(pian)(pian)，则左(zuo)侧的(de)(de)(de)轴承(cheng)(cheng)座(zuo)(zuo)应(ying)(ying)当向(xiang)(xiang)前(qian)移动，相(xiang)对(dui)应(ying)(ying)的(de)(de)(de)也可将(jiang)左(zuo)侧轴承(cheng)(cheng)座(zuo)(zuo)后移或(huo)右侧轴承(cheng)(cheng)座(zuo)(zuo)后移。尾部滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)调整(zheng)(zheng)方法与头部滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)刚好相(xiang)反(fan)。调整(zheng)(zheng)方法。经过(guo)反(fan)复调整(zheng)(zheng)直到(dao)皮(pi)(pi)(pi)带(dai)调到(dao)较理想的(de)(de)(de)位(wei)(wei)置。在调整(zheng)(zheng)驱(qu)动或(huo)改(gai)向(xiang)(xiang)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)(tong)前(qian)***好准确安装其(qi)位(wei)(wei)置.

　　4. 张(zhang)(zhang)紧(jin)处(chu)的(de)(de)(de)(de)调(diao)(diao)整(zheng) 皮带(dai)张(zhang)(zhang)紧(jin)处(chu)的(de)(de)(de)(de)调(diao)(diao)整(zheng)是皮带(dai)输送机跑偏调(diao)(diao)整(zheng)的(de)(de)(de)(de)一个非(fei)常重要的(de)(de)(de)(de)环节。重锤(chui)张(zhang)(zhang)紧(jin)处(chu)上部(bu)的(de)(de)(de)(de)两个改向滚筒(tong)除应垂直于(yu)皮带(dai)长度方向以(yi)外还应垂直于(yu)重力垂线，即保证其(qi)轴中(zhong)心线水平(ping)。使(shi)用螺旋张(zhang)(zhang)紧(jin)或液压油缸张(zhang)(zhang)紧(jin)时，张(zhang)(zhang)紧(jin)滚筒(tong)的(de)(de)(de)(de)两个轴承座(zuo)应当同时平(ping)移，以(yi)保证滚筒(tong)轴线与(yu)皮带(dai)纵向方向垂直。具体的(de)(de)(de)(de)皮带(dai)跑偏的(de)(de)(de)(de)调(diao)(diao)整(zheng)方法与(yu)滚筒(tong)处(chu)的(de)(de)(de)(de)调(diao)(diao)整(zheng)类似。

　　5. 转(zhuan)载点处(chu)落料(liao)(liao)(liao)位置对(dui)皮(pi)(pi)(pi)(pi)带(dai)(dai)跑偏(pian)(pian)(pian)的(de)(de)影(ying)响(xiang) 转(zhuan)载点处(chu)物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)落料(liao)(liao)(liao)位置对(dui)皮(pi)(pi)(pi)(pi)带(dai)(dai)的(de)(de)跑偏(pian)(pian)(pian)有(you)非常(chang)大的(de)(de)影(ying)响(xiang)，尤其(qi)在两条皮(pi)(pi)(pi)(pi)带(dai)(dai)机在水(shui)平面(mian)(mian)的(de)(de)投影(ying)成垂直(zhi)时(shi)影(ying)响(xiang)更大。通(tong)常(chang)应(ying)当考虑转(zhuan)载点处(chu)上下两条皮(pi)(pi)(pi)(pi)带(dai)(dai)机的(de)(de)相(xiang)对(dui)高度(du)。相(xiang)对(dui)高度(du)越低，物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)水(shui)平速度(du)分量越大，对(dui)下层皮(pi)(pi)(pi)(pi)带(dai)(dai)的(de)(de)侧(ce)向冲(chong)击也(ye)越大，同时(shi)物(wu)料(liao)(liao)(liao)也(ye)很难居中。使在皮(pi)(pi)(pi)(pi)带(dai)(dai)横断面(mian)(mian)上的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)偏(pian)(pian)(pian)斜(xie)，***终导(dao)(dao)致皮(pi)(pi)(pi)(pi)带(dai)(dai)跑偏(pian)(pian)(pian)。如果物(wu)料(liao)(liao)(liao)偏(pian)(pian)(pian)到右(you)侧(ce)，则皮(pi)(pi)(pi)(pi)带(dai)(dai)向左侧(ce)跑偏(pian)(pian)(pian)，反之(zhi)亦然。在设计过程中应(ying)尽(jin)可(ke)(ke)能地加(jia)大两条皮(pi)(pi)(pi)(pi)带(dai)(dai)机的(de)(de)相(xiang)对(dui)高度(du)。在受空间***的(de)(de)移动散料(liao)(liao)(liao)输送机械的(de)(de)上下漏斗、导(dao)(dao)料(liao)(liao)(liao)槽(cao)等件的(de)(de)形(xing)式与尺寸更应(ying)认真考虑。一般导(dao)(dao)料(liao)(liao)(liao)槽(cao)的(de)(de)的(de)(de)宽(kuan)度(du)应(ying)为皮(pi)(pi)(pi)(pi)带(dai)(dai)宽(kuan)度(du)的(de)(de)三分之(zhi)二左右(you)比较合适。为减少或避免皮(pi)(pi)(pi)(pi)带(dai)(dai)跑偏(pian)(pian)(pian)可(ke)(ke)增加(jia)挡料(liao)(liao)(liao)板阻挡物(wu)料(liao)(liao)(liao)，改变物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)下落方(fang)向和位置。

　　6 .双向(xiang)(xiang)(xiang)运行(xing)(xing)皮带(dai)(dai)(dai)输送机跑偏(pian)(pian)(pian)的(de)(de)(de)(de)调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng) 双向(xiang)(xiang)(xiang)运行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)皮带(dai)(dai)(dai)输送机皮带(dai)(dai)(dai)跑偏(pian)(pian)(pian)的(de)(de)(de)(de)调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)比单向(xiang)(xiang)(xiang)皮带(dai)(dai)(dai)输送机跑偏(pian)(pian)(pian)的(de)(de)(de)(de)调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)相对(dui)要(yao)困难(nan)许(xu)多，在(zai)(zai)具(ju)体调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)时应先调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)某一个方向(xiang)(xiang)(xiang)，然后调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)另外(wai)一个方向(xiang)(xiang)(xiang)。调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)时要(yao)仔(zi)细(xi)观察皮带(dai)(dai)(dai)运动(dong)方向(xiang)(xiang)(xiang)与跑偏(pian)(pian)(pian)趋势的(de)(de)(de)(de)关(guan)系，逐个进行(xing)(xing)调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)。重(zhong)点应放在(zai)(zai)驱动(dong)滚筒和改向(xiang)(xiang)(xiang)滚筒的(de)(de)(de)(de)调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)上，其(qi)次是托辊的(de)(de)(de)(de)调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)与物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)落料(liao)点的(de)(de)(de)(de)调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)。同时应注意皮带(dai)(dai)(dai)在(zai)(zai)硫(liu)化(hua)接头时应使皮带(dai)(dai)(dai)断面长(zhang)度方向(xiang)(xiang)(xiang)上的(de)(de)(de)(de)受力均匀(yun),在(zai)(zai)采(cai)用导链牵引时两(liang)侧的(de)(de)(de)(de)受力尽可能地相等。

　　皮带输送(song)机(ji)打滑原因及处理方(fang)法(fa)[1]

　　1、初(chu)张(zhang)力(li)太小，拉(la)紧(jin)(jin)器拉(la)力(li)不(bu)够或拉(la)紧(jin)(jin)小车(che)被卡(ka)住(zhu)。胶带与滚筒分离点的张(zhang)力(li)不(bu)够，造成胶带打(da)滑。这(zhei)种情况一般(ban)发生(sheng)在(zai)启(qi)动时，解决办法(fa)是调整(zheng)拉(la)紧(jin)(jin)装置，将卡(ka)物取出(chu)或加(jia)(jia)大配重(zhong)以加(jia)(jia)大初(chu)张(zhang)力(li)。

　　2、传动滚筒与胶(jiao)带之间的摩擦力不够(gou)，造成打(da)滑(hua)。其原因多数是(shi)胶(jiao)带上有(you)水或(huo)环境潮湿(shi)，摩擦系数减少。可在滚筒上加些(xie)松(song)香末，但要注意不得用(yong)手投入，而应用(yong)鼓风设备(bei)吹(chui)入，避免发生人身事故。

　　3、尾(wei)部滚(gun)筒轴承(cheng)损坏不转或上下托辊轴承(cheng)损坏不转的太(tai)多，使阻力(li)增大造成打滑。可对症处理(li)。

　　4、胶带(dai)上的负荷过大，超过电(dian)动机(ji)承载能力或启动过快(kuai)等也(ye)会造成(cheng)打(da)滑。皮(pi)带(dai)打(da)滑时，应(ying)及时减小煤量，打(da)滑不转时，应(ying)立(li)即停(ting)止(zhi)皮(pi)带(dai)运行(xing)并处理。

　　5、皮(pi)带(dai)跑偏(pian)严重(zhong)，皮(pi)带(dai)与机架、安全罩严重(zhong)摩擦。应及时调(diao)整皮(pi)带(dai)。

　　撒料的处理

　　皮带输(shu)送机的撒料是(shi)一个(ge)共性(xing)的问题(ti)，原因也是(shi)多方面的。但重点还是(shi)要加强日常的维(wei)护与保养。

　　1. 转(zhuan)载(zai)点处(chu)的(de)撒料 转(zhuan)载(zai)点处(chu)撒料主要是在(zai)落(luo)料斗(dou)，导料槽等处(chu)。如皮(pi)带(dai)输(shu)送机严重过载(zai)，皮(pi)带(dai)输(shu)送机的(de)导料槽挡料

　　皮带输送机

　　橡(xiang)胶(jiao)裙板(ban)损(sun)坏，导(dao)料槽处钢板(ban)设(she)计时(shi)距皮带较远橡(xiang)胶(jiao)裙板(ban)比(bi)较长使(shi)物料冲(chong)出导(dao)料槽。上述情况可以在控制运送能(neng)力上，加强维护保养上得到解决。

　　2. 凹(ao)(ao)段(duan)皮带悬(xuan)空(kong)时(shi)的(de)撒料 凹(ao)(ao)段(duan)皮带区(qu)间当(dang)凹(ao)(ao)段(duan)曲率半(ban)径(jing)较小时(shi)会使皮带产生(sheng)悬(xuan)空(kong)，此时(shi)皮带成槽(cao)(cao)情况发生(sheng)变化，因为皮带已(yi)经离开了(le)槽(cao)(cao)形托(tuo)辊(gun)组，一般槽(cao)(cao)角变小，使部(bu)分物料撒出(chu)来。因此，在(zai)设计(ji)阶段(duan)应尽可能地(di)采(cai)用较大的(de)凹(ao)(ao)段(duan)曲率半(ban)径(jing)来避免此类情况的(de)发生(sheng)。如在(zai)移(yi)动式机(ji)(ji)械装(zhuang)船机(ji)(ji)、堆取(qu)料机(ji)(ji)设备上为了(le)缩短尾车而将此处凹(ao)(ao)段(duan)设计(ji)成无(wu)圆弧过渡区(qu)间，当(dang)皮带宽度选用余(yu)度较小时(shi)就比较容易撒料。

　　3. 跑偏时的(de)撒料(liao)(liao) 皮(pi)带跑偏时的(de)撒料(liao)(liao)是(shi)因为皮(pi)带在(zai)运(yun)行时两个(ge)边(bian)缘高度(du)发(fa)生(sheng)了变化，一(yi)(yi)边(bian)高，而(er)另(ling)一(yi)(yi)边(bian)低，物料(liao)(liao)从(cong)低的(de)一(yi)(yi)边(bian)撒出，处理的(de)方法是(shi)调整皮(pi)带的(de)跑偏。

　　皮(pi)带输(shu)送(song)机(ji) - 皮(pi)带输(shu)送(song)机(ji)结构介(jie)绍

　　输(shu)送(song)机由拉紧装置、装载(zai)(zai)装置、改(gai)向滚筒、上(shang)托辊、 输(shu)送(song)带(dai)、下托辊、机架、清扫装置、 驱动装置组成(cheng)。输(shu)送(song)带(dai)在带(dai)式输(shu)送(song)机中(zhong)，既是承载(zai)(zai)构(gou)件又是牵(qian)引构(gou)件，它不仅(jin)要(yao)有承载(zai)(zai)能力，还要(yao)有足(zu)够的强(qiang)度。输(shu)送(song)带(dai)由芯(xin)体(ti)和(he)覆盖层构(gou)成(cheng)，芯(xin)体(ti)承受(shou)(shou)拉力，覆盖层保护芯(xin)体(ti)不受(shou)(shou)损伤(shang)和(he)腐蚀(shi)。

　　皮带输送机结构图

　　皮带输(shu)送机 - 皮带输(shu)送机操作注意事项

　　在皮带输(shu)送(song)机(ji)(ji)运(yun)行(xing)前，首先要确认皮带输(shu)送(song)机(ji)(ji)设备、人员、被输(shu)送(song)物品均处于安全完好的状态;其次(ci)检(jian)查(cha)(cha)各运(yun)动(dong)部位正常无异物，检(jian)查(cha)(cha)所有电(dian)气线路是否正常，正常时才(cai)能将(jiang)皮带输(shu)送(song)机(ji)(ji)投入(ru)运(yun)行(xing)。 ***后(hou)要检(jian)查(cha)(cha)供电(dian)电(dian)压与设备额定电(dian)压的差别不超过±5%。

　　在皮带(dai)输送(song)机运行投入(ru)，必须进行以下操作：

　　1.合上总电源开(kai)关，检查设(she)备电源是否(fou)(fou)正常(chang)送入(ru)且电源指示灯是否(fou)(fou)亮。正常(chang)后进行下一(yi)步(bu)操作。

　　2.合(he)上(shang)各回路的电源开关(guan)，检(jian)查是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)。正(zheng)常(chang)状态(tai)下为：设备不动作，皮带(dai)输(shu)送机运行指(zhi)示(shi)(shi)(shi)灯(deng)不亮，变频器(qi)等设备的电源指(zhi)示(shi)(shi)(shi)灯(deng)亮，变频器(qi)的显示(shi)(shi)(shi)面板显示(shi)(shi)(shi)正(zheng)常(chang)(无故(gu)障代码显示(shi)(shi)(shi))。

　　3.按照工艺流程依(yi)次(ci)启(qi)动(dong)(dong)各电(dian)气设(she)备，上一(yi)个电(dian)气设(she)备启(qi)动(dong)(dong)正常后(电(dian)机或其他设(she)备已达到正常速度(du)、正常状态)再进行下一(yi)个电(dian)气设(she)备的(de)启(qi)动(dong)(dong)。

　　在皮(pi)(pi)带输送(song)(song)机运(yun)行(xing)中，必须遵守被输送(song)(song)物(wu)品(pin)设(she)计中物(wu)品(pin)的(de)规定(ding)，遵守皮(pi)(pi)带输送(song)(song)机的(de)设(she)计能(neng)(neng)力(li)。其次，要(yao)注意各类人(ren)员(yuan)不(bu)得触及皮(pi)(pi)带输送(song)(song)机的(de)运(yun)动(dong)部(bu)分(fen)，非专业人(ren)员(yuan)不(bu)得随意接触电气元件、控制按钮等(deng)。 ***后(hou)，在皮(pi)(pi)带输送(song)(song)机运(yun)行(xing)中不(bu)能(neng)(neng)对(dui)变(bian)频器后(hou)级断路(lu)，如(ru)确定(ding)维修需要(yao)，则(ze)必须在停止(zhi)变(bian)频运(yun)行(xing)的(de)情况下(xia)才能(neng)(neng)进行(xing)，否则(ze)可能(neng)(neng)损(sun)坏(huai)变(bian)频器。

　　皮带输送机运行停止(zhi) ，按(an)下(xia)停止(zhi)按(an)钮待系统全(quan)部停止(zhi)后方能(neng)切(qie)断总电源(yuan)。

　　皮(pi)带(dai)输送(song)机 - 矿用皮(pi)带(dai)输送(song)机保护功能

　　(1)矿用皮带输(shu)送机速度保护。

　　若(ruo)输(shu)送机发生故障，如电(dian)(dian)(dian)动(dong)机烧毁、机械传动(dong)部分(fen)损坏、皮(pi)带或链(lian)子拉断(duan)、皮(pi)带打滑等，安装在输(shu)送机被动(dong)机件上的事(shi)故传感(gan)器(qi)SG中(zhong)的磁控开关不(bu)能(neng)闭合(he)或不(bu)能(neng)按正常速度(du)闭合(he)这时(shi)(shi)控制系(xi)统将按反时(shi)(shi)限特性经(jing)一定延时(shi)(shi)后，速度(du)保(bao)护电(dian)(dian)(dian)路起作(zuo)用，使执行(xing)部分(fen)动(dong)作(zuo)，切断(duan)电(dian)(dian)(dian)动(dong)机供电(dian)(dian)(dian)，以(yi)避免事(shi)故扩(kuo)大(da)

　　(2)矿用皮带输(shu)送机温度(du)保护。

　　皮带输送机

　　带式输(shu)送机滚(gun)(gun)筒与皮带摩擦使其(qi)温度超(chao)限时，紧贴(tie)滚(gun)(gun)筒安装的(de)检测(ce)装置(发射(she)机)发出(chu)超(chao)温信号(hao)，接收机收到信号(hao)后，经3s 延时，使执(zhi)行部分动(dong)(dong)作，切断电动(dong)(dong)机供电，输(shu)送机自动(dong)(dong)停转，起到温度保护作用。

　　(3)矿用皮带输送(song)机机头(tou)下煤(mei)(mei)(mei)位保(bao)(bao)护。如某台(tai)输送(song)机发(fa)生事故(gu)不能运转或煤(mei)(mei)(mei)矸石阻塞或因(yin)煤(mei)(mei)(mei)仓已满而停(ting)(ting)车(che)等原因(yin)使机头(tou)下堆煤(mei)(mei)(mei)，则相应位置的煤(mei)(mei)(mei)位传感(gan)器DL与(yu)煤(mei)(mei)(mei)接触，煤(mei)(mei)(mei)位保(bao)(bao)护电(dian)路立即(ji)动作(zuo)，使后一(yi)台(tai)输送(song)机立即(ji)停(ting)(ting)车(che)。这时(shi)工作(zuo)面继续(xu)出煤(mei)(mei)(mei)，后边的输送(song)机机尾(wei)将逐台(tai)依次发(fa)生堆煤(mei)(mei)(mei)，并使相应的后一(yi)台(tai)停(ting)(ting)车(che)，直至自动地使转载机停(ting)(ting)止运行(xing)。

　　(4)矿用皮(pi)(pi)带输送(song)机(ji)煤(mei)(mei)(mei)仓煤(mei)(mei)(mei)位(wei)(wei)保护。煤(mei)(mei)(mei)仓中(zhong)设高(gao)(gao)低两个煤(mei)(mei)(mei)位(wei)(wei)电极，煤(mei)(mei)(mei)仓由于无空车不(bu)能放煤(mei)(mei)(mei)时，煤(mei)(mei)(mei)位(wei)(wei)将逐步升高(gao)(gao)，当煤(mei)(mei)(mei)位(wei)(wei)上升到高(gao)(gao)位(wei)(wei)电极时，煤(mei)(mei)(mei)位(wei)(wei)保护动作，从首台皮(pi)(pi)带输送(song)机(ji)开(kai)始，各台输送(song)机(ji)因机(ji)尾(wei)堆煤(mei)(mei)(mei)依(yi)次(ci)停车

　　(5)矿用皮带(dai)输送机(ji)急(ji)停闭锁(suo)。

　　在控(kong)制箱(xiang)正面右下(xia)角设(she)有(you)急停闭(bi)锁(suo)开关(guan)，利用该开关(guan)的左右旋转，可对本台(tai)或前台(tai)输送机实行急停闭(bi)锁(suo)

　　(6)矿用皮带输送机跑偏保护。

　　若带式输(shu)送机(ji)(ji)在(zai)运(yun)行(xing)过(guo)程中发生了跑(pao)偏(pian)(pian)现(xian)象，则(ze)偏(pian)(pian)离正(zheng)常(chang)运(yun)行(xing)轨(gui)道的(de)皮带边沿把安装在(zai)输(shu)送机(ji)(ji)旁边的(de)跑(pao)偏(pian)(pian)传感(gan)杆拨倒(dao)并立即发出(chu)报警信号。报警信号维持时间的(de)长(zhang)短(duan)可根据需要(yao)在(zai)3-30s范围(wei)内预先调定。报警期间如能及(ji)时采取措施解除跑(pao)偏(pian)(pian)，则(ze)输(shu)送机(ji)(ji)可继续(xu)正(zheng)常(chang)运(yun)行(xing)。

　　(7)矿(kuang)用皮带输送机中(zhong)途任意点停车(che)保(bao)护(hu)。

　　如在沿输送机(ji)的任一点需要停车，则要将(jiang)(jiang)相应(ying)位置的开(kai)(kai)关拨到中停位置，胶(jiao)带输送机(ji)将(jiang)(jiang)立即(ji)停车。需要再(zai)开(kai)(kai)时，首先(xian)将(jiang)(jiang)开(kai)(kai)关复位，再(zai)按下信号开(kai)(kai)关发信号即(ji)可。

　　(8)矿用皮(pi)带输送机烟雾保(bao)护(hu)。

　　当巷道中因(yin)皮带摩(mo)擦等(deng)原因(yin)造成(cheng)烟(yan)雾(wu)发(fa)生时，悬挂在巷道内的烟(yan)雾(wu)传感器(qi)起作(zuo)用(yong)发(fa)出报警声，并经(jing)3s延时后(hou)，保(bao)护电(dian)路作(zuo)用(yong)，切断电(dian)动机供(gong)电(dian)，起到烟(yan)雾(wu)保(bao)护作(zuo)用(yong)。

　　皮带输送机 - 运行时皮带跑偏怎么(me)办

　　1、安(an)装调心(xin)托辊组。

　　调(diao)心托辊组有多(duo)种类(lei)型如中(zhong)间转轴式(shi)、四连(lian)杆式(shi)、立辊式(shi)等(deng)其原(yuan)理是采(cai)用阻挡或(huo)托辊在水(shui)平面(mian)内(nei)方向转动(dong)阻挡或(huo)产生横向推(tui)力使皮(pi)(pi)带(dai)(dai)自动(dong)向心达到调(diao)整皮(pi)(pi)带(dai)(dai)跑(pao)偏(pian)的(de)目的(de)。一(yi)般(ban)在皮(pi)(pi)带(dai)(dai)输(shu)(shu)送(song)机(ji)(ji)总长度较短时或(huo)皮(pi)(pi)带(dai)(dai)线双向运行时采(cai)用此(ci)方法比较合理，原(yuan)因是较短皮(pi)(pi)带(dai)(dai)输(shu)(shu)送(song)机(ji)(ji)更(geng)容易(yi)跑(pao)偏(pian)并且(qie)不容易(yi)调(diao)整。而(er)长皮(pi)(pi)带(dai)(dai)输(shu)(shu)送(song)机(ji)(ji)***好(hao)不采(cai)用此(ci)方法，因为(wei)调(diao)心托辊组的(de)使用会对皮(pi)(pi)带(dai)(dai)的(de)使用寿命产生一(yi)定的(de)影响。

　　2、调整承(cheng)载(zai)托(tuo)辊组。

　　皮(pi)(pi)带线的(de)(de)皮(pi)(pi)带在(zai)整个皮(pi)(pi)带输送机(ji)的(de)(de)中部(bu)跑(pao)偏时可(ke)调整托辊组(zu)(zu)的(de)(de)位置来(lai)调整跑(pao)偏;在(zai)制造时托辊组(zu)(zu)的(de)(de)两侧(ce)安(an)装孔(kong)都加工(gong)成长孔(kong)，以(yi)便进(jin)行调整。具体方法是皮(pi)(pi)带偏向(xiang)哪一(yi)侧(ce)，托辊组(zu)(zu)的(de)(de)那一(yi)侧(ce)朝皮(pi)(pi)带前进(jin)方向(xiang)前移，或另外一(yi)侧(ce)后移。皮(pi)(pi)带向(xiang)上方向(xiang)跑(pao)偏则托辊组(zu)(zu)的(de)(de)下位处(chu)应(ying)当向(xiang)左移动，托辊组(zu)(zu)的(de)(de)上位处(chu)向(xiang)右移动。

　　3、张(zhang)紧处(chu)的调整。

　　皮(pi)(pi)带(dai)(dai)(dai)张(zhang)紧处(chu)的(de)(de)调整是皮(pi)(pi)带(dai)(dai)(dai)输(shu)送机跑偏调整的(de)(de)一个(ge)非常重要的(de)(de)环节。重锤张(zhang)紧处(chu)上部的(de)(de)两(liang)个(ge)改向(xiang)滚筒除应垂(chui)(chui)直(zhi)(zhi)于(yu)皮(pi)(pi)带(dai)(dai)(dai)长(zhang)度方向(xiang)以(yi)外还应垂(chui)(chui)直(zhi)(zhi)于(yu)重力垂(chui)(chui)线(xian)，即保证其轴中心线(xian)水(shui)平。使用螺旋张(zhang)紧或液压油缸张(zhang)紧时(shi)(shi)，张(zhang)紧滚筒的(de)(de)两(liang)个(ge)轴承座应当同时(shi)(shi)平移，以(yi)保证滚筒轴线(xian)与皮(pi)(pi)带(dai)(dai)(dai)纵向(xiang)方向(xiang)垂(chui)(chui)直(zhi)(zhi)。具体的(de)(de)皮(pi)(pi)带(dai)(dai)(dai)跑偏的(de)(de)调整方法(fa)与滚筒处(chu)的(de)(de)调整类似。

　　4、双向(xiang)运(yun)行的皮带(dai)(dai)输送机(ji)皮带(dai)(dai)跑偏的调(diao)整(zheng)(zheng)比(bi)单向(xiang)皮带(dai)(dai)线跑偏的调(diao)整(zheng)(zheng)相对要(yao)困难许(xu)多，在具体调(diao)整(zheng)(zheng)时应先调(diao)整(zheng)(zheng)某(mou)一个方(fang)向(xiang)，然后(hou)调(diao)整(zheng)(zheng)另(ling)外(wai)一个方(fang)向(xiang)。

　　调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)时要仔细观(guan)察皮(pi)带(dai)运动(dong)方向与跑偏趋势(shi)的关系(xi)，逐(zhu)个进行调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)。重(zhong)点应放在(zai)驱(qu)动(dong)滚(gun)筒(tong)和改向滚(gun)筒(tong)的调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)上(shang)，其次(ci)是(shi)托辊的调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)与物料(liao)的落料(liao)点的调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)。同时应注意皮(pi)带(dai)在(zai)硫化接头时应使皮(pi)带(dai)断面长度方向上(shang)的受(shou)力均匀,在(zai)采用导链牵引时两侧的受(shou)力尽可能地(di)相等。

　　5、调(diao)整驱动(dong)滚筒与(yu)改向滚筒位(wei)置。

　　驱动(dong)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)与(yu)改向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)的(de)(de)(de)调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)是皮(pi)带(dai)(dai)(dai)(dai)跑(pao)(pao)偏调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)重(zhong)要环(huan)节(jie)。因为(wei)一(yi)条皮(pi)带(dai)(dai)(dai)(dai)输(shu)(shu)送(song)机至少有(you)2到5个滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)，所有(you)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)的(de)(de)(de)安(an)装位置(zhi)(zhi)必须垂直(zhi)于皮(pi)带(dai)(dai)(dai)(dai)输(shu)(shu)送(song)机长(zhang)度方向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)中心线，若(ruo)偏斜(xie)过(guo)大必然(ran)发生跑(pao)(pao)偏。其调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)方法与(yu)调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)托辊组类似。对于头部(bu)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)如皮(pi)带(dai)(dai)(dai)(dai)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)的(de)(de)(de)右侧(ce)跑(pao)(pao)偏，则右侧(ce)的(de)(de)(de)轴承(cheng)(cheng)座(zuo)应(ying)(ying)当(dang)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)前(qian)(qian)移(yi)动(dong)，输(shu)(shu)送(song)机的(de)(de)(de)皮(pi)带(dai)(dai)(dai)(dai)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)的(de)(de)(de)左侧(ce)跑(pao)(pao)偏，则左侧(ce)的(de)(de)(de)轴承(cheng)(cheng)座(zuo)应(ying)(ying)当(dang)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)前(qian)(qian)移(yi)动(dong)，相对应(ying)(ying)的(de)(de)(de)也可将左侧(ce)轴承(cheng)(cheng)座(zuo)后移(yi)或(huo)右侧(ce)轴承(cheng)(cheng)座(zuo)后移(yi)。尾部(bu)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)的(de)(de)(de)调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)方法与(yu)头部(bu)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)刚好(hao)(hao)相反。经过(guo)反复调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)直(zhi)到皮(pi)带(dai)(dai)(dai)(dai)调(diao)(diao)到较理想的(de)(de)(de)位置(zhi)(zhi)，在调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)驱动(dong)或(huo)改向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)滚(gun)(gun)筒(tong)(tong)前(qian)(qian)***好(hao)(hao)准确安(an)装其位置(zhi)(zhi)。

　　皮带(dai)输送机 - 皮带(dai)输送机的(de)发(fa)展方向(xiang)

　　长距离、高带速、大运量、大功率是今后(hou)带式(shi)输(shu)送机发展(zhan)的必然趋(qu)势，也是高产高效矿井运输(shu)技术(shu)的发展(zhan)方(fang)向。输(shu)送

　　皮带输送机

　　量(liang)要(yao)提高到(dao)3000～4000 t/h，还速提高至4～6m/s，输送(song)(song)长度(du)对(dui)于可伸缩带(dai)式输送(song)(song)机要(yao)达(da)到(dao)3000m。 对(dui)于钢绳(sheng)芯强(qiang)力带(dai)式输送(song)(song)机需(xu)加长至5000m以上，单(dan)机驱动功率(lv)要(yao)求达(da)到(dao)1000～1500 kW，输送(song)(song)带(dai)抗拉(la)强(qiang)度(du)达(da)到(dao)6000 N/mm(钢绳(sheng)芯)和(he)2500 N/mm(钢绳(sheng)芯)。

　　煤(mei)矿井下顺(shun)槽可(ke)(ke)伸(shen)缩输送(song)技(ji)(ji)术(shu)的发展，随着高产(chan)高效工作(zuo)面的出现及煤(mei)炭科(ke)技(ji)(ji)的不断发展，可(ke)(ke)伸(shen)缩带(dai)式(shi)输送(song)机，无论是主(zhu)参数，还(hai)是运(yun)行(xing)性(xing)能都难以适应高产(chan)高效工作(zuo)面的要求，煤(mei)矿现场急需主(zhu)参数更大、技(ji)(ji)术(shu)更先(xian)进、性(xing)能更可(ke)(ke)靠的长(zhang)距离、大运(yun)量、大功率顺(shun)槽可(ke)(ke)伸(shen)缩带(dai)式(shi)输送(song)机，以提高我国(guo)(guo)(guo)带(dai)式(shi)输送(song)机技(ji)(ji)术(shu)的设计(ji)水(shui)平(ping)，***，接(jie)近并赶上国(guo)(guo)(guo)际先(xian)进工业国(guo)(guo)(guo)的技(ji)(ji)术(shu)水(shui)平(ping)。

　　皮(pi)带输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)机(ji)(ji)的(de)(de)型号主要有(you)TD75型和DTⅡ型带式输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)机(ji)(ji)：是在一(yi)定的(de)(de)线(xian)路(lu)(lu)上连(lian)续输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)搬运机(ji)(ji)械(xie)，又称连(lian)续输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)机(ji)(ji)。输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)机(ji)(ji)可进(jin)行水平、倾斜和垂直输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)，也可组成(cheng)空间(jian)输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)线(xian)路(lu)(lu)，输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)线(xian)路(lu)(lu)一(yi)般是固定的(de)(de)。输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)机(ji)(ji)输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)能力大，运距长(zhang)，还可在输(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)过(guo)程(cheng)中同时完成(cheng)若干工(gong)艺操作(zuo)，所以(yi)应用十分(fen)广(guang)泛。

　　带式输送机(直线式)该输送机用于(yu)(yu)物料(liao)的输送。采(cai)用不锈(xiu)钢网带作为载体，适用于(yu)(yu)各种食(shi)品行业的烘干、去湿、冷冻等(deng)(deng)、热处理等(deng)(deng);不锈(xiu)钢制成，具有耐(nai)高温(wen)、便于(yu)(yu)清洗等(deng)(deng)特点;具体尺(chi)寸可(ke)以(yi)根(gen)据客(ke)户要求定做。

　　带式输送(song)机应(ying)用行业：食(shi)品、冶金、电力、煤炭、化工(gong)、建材(cai)、码头、粮食(shi)等。

　　带式输(shu)送(song)机结构形式有： 水平直线输(shu)送(song)、提(ti)升爬(pa)坡输(shu)送(song)、转弯输(shu)送(song)等多种形式，输(shu)送(song)带上还可增(zeng)设提(ti)升挡板(ban)、侧挡板(ban)等附件，能满足各种工艺(yi)要(yao)求。

　　带(dai)式输送(song)机(ji)输送(song)机(ji)材质：有A3低碳(tan)钢、201不锈(xiu)钢、304不锈(xiu)钢等。

　　驱动方(fang)式有(you)： 减(jian)速电机驱动。

　　调(diao)速方式(shi)有(you)： 变(bian)频调(diao)速、无极变(bian)速。

　　皮带(dai)输送机 - 皮带(dai)输送机的分(fen)类

　　皮带(dai)输(shu)送机(ji)有：板链输(shu)送机(ji)、 倍(bei)速链输(shu)送机(ji)、辊筒输(shu)送机(ji)、插件线、搁板线、烘(hong)道线、皮带(dai)输(shu)送机(ji)